双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点，根据国内实际情况进行研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用减容处理提供了保证。
双刀轴结构 ，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合做多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力；刀具为特殊钢材加工而成，使用寿命长，并且可以单片更换。
公司一直秉承质量，服务至上的发展理念，不断创造更新生产技术和工艺；我们追求，不断提升自身实力；我们精益求精为客户提供更加全，塑料回收再生方案。
1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。 4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片，经过刀片的撕碎、挤压、剪切等综合作用后，被撕碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生，在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。 1、如果发生突然停机事故，要先切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。 2、看排料口是否有堵塞现象，操作人员要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力，如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。 3、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。 4、电压过低时应先切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力撕碎，检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。
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